激光切割機的電火花加工是一個非常復雜的過程,其微觀過程是熱力、流體力、電場力、磁力、電化學等綜合作用的結(jié)果。這一過程主要分為以
下兒個階段:
極間介質(zhì)的電離、擊穿,并形成放電通道。自動調(diào)節(jié)裝置控制工具電極向工件緩慢靠近,兩極間形成的電場隨著距離的減小逐步增大,當兩極間距離達到合適的放電間隙(通常為兒微米到幾百微
米)時,由于兩電極微觀表面的凹凸不平,導致兩極間電場不均勻,在距離 近的兩點間電場強度 大,工作液介質(zhì)中的雜質(zhì)(如金屬微粒)及自由電子在強大電場作用下,產(chǎn)生碰撞電離,形成帶負電和帶正電的粒子,帶電粒子達到一定數(shù)量后導致工作液介質(zhì)電離、擊穿,形成放電通道。
激光切割機的通道間介質(zhì)的電離消除。一次脈沖放電結(jié)束后,保留一段間隔時間,使通道間介質(zhì)的電離消除,帶電粒子恢復為中性粒子,等待下一次脈沖放電的開始,同時及時有效地排出被蝕除下來的金屬微粒、碳粒子、氣泡等。因此,為了保證電火花加工的正常進行,在兩次脈沖放電之間必須有足夠的脈沖間隔時間,其大小根據(jù)加工具體情況進行調(diào)節(jié),脈沖間隔時間的長短影響加工質(zhì)量和加工效率。